正常情况的有几种可能:采用了矿渣硅酸盐水泥(P·S);自己掺入了矿渣粉;环境气温低;大体积混凝土要求的特殊配方或掺入超过规定量的缓凝剂 。
非正常情况就难说,不但早期强度低,而且后期强度也达不到!凡是未经过检测单位试配发给配合比,自行配置的,网友没法分析 。

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混凝土强度达不到设计要求的原因主要有哪些?
大致有四点 。
1. 原材料质量问题1) 水泥实际活性低,达不到水泥强度等级 。2) 骨料质量差,石子强度低、级配不良、针片状多;砂<sup>1</sup>级配不良,含泥量超标 。3) 拌合水质量不合格,使用污水或工业污水,造成混凝:性能下降 。4) 粉煤灰需水量比大,导致混凝土搅拌用水超高 。5) 外加剂减水率低,与水泥的适应性不好,造成混凝土!水量超标 。
2. 混凝土配合比不当1) 随意套用配合比 。由于各工程特点、施工条件和原材_情况不同,不经过试配,套用其他单位的配合比,会造成混1 土流动性和强度很大差异 。2) 搅拌站计量秤失灵,配合比严重超差 。
3. 混凝土施工存在问题1) 施工现场任意加水,混凝土中每多加1kg/m3水,混凝土强度会下降1% 。2) 混凝土运输车无标识,错用混凝土型号 。3) 养护温度和湿度不够,早期缺水干燥,或早期受冻,造成混凝土强度偏低 。
【混凝土强度不够是什么原因造成的,混凝土强度达不到设计要求的原因主要有哪些?】4. 混凝土试块管理不善1) 交工试块未经标准养护 。2) 试模管理差,试模变形不及时修理或更换 。3) 不按规定制作试块 。如试模尺寸与石子粒径不相适 应,试块中石子过少,试块没有用相应的机具振实等 。
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